工业互联时代能效管理系统将大有可为(工业互联网技术到2025年可应用于换算成GDP约为82万亿美)

随着“工业4.0”，“工业互连”，“智能工厂”等概念的持续走热，我国制造业转型升级的浪朝一路向前上涨，以新能源为主导的第四次工业改革早已悄然来临。其实这儿提到的工业4.0、工业互连和智能工厂全是工业化与信息化的融合的休现。将来制造业可能结为一张大网，通过大数据技术进行分析与管理，进而提升制造过程的能源转换效率。业界预估，工业大数据技术到2025年可用于换算成GDP约为82万亿美元的产业，可让GDP提升10万亿～15万亿美元。

自《联合国气候变化框架公约》以及《京都协定书》的根据和实施后，能源环保变得更加关键，市场也随之变大。在工业节能市场中，“十一五”期内工业节能产品设备市场和工业节能服务市场的份额分别是52%和48%；“十二五”期内这一比例预估分别是45%和55%。不难看出，工业节能市场中服务市场比例已经逐渐上升。新一轮工业革是根据自动化软件对制造业开展能效管理，进而大大降低生产中的能源耗损。

工业能效管理业务主要的技术核心是高耗能企业生产流程的模型，而且借助模型进行一定的耗能数据分析并得到最佳的节能算法，进而在模型的基础上进行全面的集成和整体工业节能方案设计、工程实施及其节能效果评估。目前，入华能效管理业务市场的国外企业有20多家，其中典型的有施耐德，西门子等公司；中国进到该市场的企业有200家上下，其中发展较早的领先企业有天水电气传动研究室责任有限公司，能科股份和北京金自天正智能控制有限责任公司等。

一般的能效管理系统主要由下列三个部分构成：耗能分项计量、控制与管理系统（也有许多专家和生产商称为能源综合管理系统）和节能控制系统以及各类感应器在线监测系统。能效管理系统运维最终的目的就是根据智能化集成来完成对既有全面的能源耗费开展节省与改进，能耗分析软件如今在领域能主要指能源管理系统（EMS）。

EMS从成本管理的视角，提升能源管理体系，有效界定能源全面的成本中心。EMS在系统规划、架构模式、作用配置和应用集成等方面全面体现能源系统本质的管理特点，依据效益最大化原则配备能源管理因素，根据能源管理全面的计划编制、实绩剖析、品质管理、均衡预测、耗能点评等方式方法对能源加工过程和耗费过程开展管理点评。

能源管理全面的建设，不仅可有效解决能源即时均衡管理和监管管理，也可以通过对大量历史数据的存档和管理，为进一步对数据进行发掘、剖析、加工与处理发挥特长。

运用信息科技方式，即时地重现工艺系统的过程印象，使运作管理和调整决策建立在可靠的过程信息以上。调度人员可以在能源监测中心系统对的稳定平衡开展直接控制和调整，从而降低管理操纵阶段，提高效率，尤其在工艺系统异常时的处理指引和及时系统调节层面，体现出了很大的优势。

- END -